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目前市場上流行的包裝主要以塑料、紙質為主，以塑料吹膜機為主的吹塑業在市場上比重較大，但是隨著對造紙業的要求越來越嚴格，環保節能的新指標提高了造紙業的門檻，造成紙包裝市場成本擴大，價格上漲。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應增加，刺激了吹膜機制造機械行業的發展。現今，吹膜機發展高端科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應用技術，走新型吹膜機械制造的道路。吹膜機吹出的一種特殊保鮮膜，運用先進的技術，使水果蔬菜經久耐放。為適應社會產品需要和環保需要，塑料吹膜機將不斷引進先進的技術，調整產業模式，促進塑料行業向高端邁進。

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吹膜機工藝中晶點的原因和解決方法介紹一、吹膜工藝中晶點的成因晶點通常是由吹膜機設備、加工工藝、物料等造成的。但聚合物產生晶點的機理是因為過聚物的產生，所以只要可能產生過聚物均有可能導致晶點。1.原料的殘留催化劑影響聚合物生產時會有些催化劑殘留，在吹膜機成型加工過程中，含有催化劑的聚合物熔體粘滯于生產設備表面，在高溫下，殘留的催化劑對聚合物繼續進行催化聚合作用，因此會形成過度聚合物。不同樹脂廠家的聚合設備及工藝不同，對殘留的催化劑處理純度有差異，其對聚合物在成膜中產生晶點有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設備結構好，原料本身所含的晶點就少。2.聚合物中氧的影響這主要是加工溫度較高時，氧會使聚合物氧化產生自由基吸附在口模壁，自由基作為活性中心引發其他聚合物分子鏈反應，在此處形成高濃度的不穩定聚合物，在高溫下變成雜色點。加入一定數量的抗氧劑，有防止氧對晶點的產生作用。

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?吹膜機做成的膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等領域中使用廣泛。為了便于吹膜機提膜和正常吹膜，吹膜機溫度需要一個很佳的溫度，那這個溫度將如何控制。根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。環境決定產品質量。

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影響吹膜機工作的三個因素?吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。而在吹膜機吹塑膜的過程中，有三個因素會直接影響吹膜機的工作，這三個因素分別是：1.溫度:吹膜機溫度分機臺溫度和室內溫度,溫度的合理把控能更好的進行吹塑膜，是在整個工作過程中重要的一個環節，在很大程度上直接決定產品的質量。2.螺旋體3.冷卻系統