朝陽塑料吹膜機品牌

對經常使用吹膜機的人而言，相信對吹膜機一點都不陌生，但是有一點是吹膜機操作員感到恨疑惑的一個問題，那就是吹膜機吹塑膜控制在多少溫度范圍合適，由于溫度的高低可能直接或間接的導致吹膜機吹塑膜的質量，因此要控制好吹膜機的溫度。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。對于吹膜機擠出溫度的控制要點是：不同種樹脂，吹膜薄膜工藝溫度不同；同種樹脂，型號和熔指數不同，吹膜的工藝溫度不同，指數大的流動性好，溫度低。同種樹脂，不同厚度薄膜，工藝溫度也不同，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些，膜口的溫度也可偏高一點，有利于降低黏度，提高生產率。

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吹膜機的冷卻裝置包括設置于吹膜機的模頭處的風環和對風環進行送風的至少兩條送風管，送風管均布設置于風環的底部，風環和送風管上均包裹有保溫棉。本公司所生產的吹膜機的冷卻裝置避免了外部熱量對風環和送風管的影響，因而使得吹塑薄膜制品的質量和產量得到了提升。一、吹膜機所生產制品有風冷的也有水冷的。風冷的一半是上吹法，水冷的一般是下吹法，冷卻水溫度為室溫即可，除非貴地氣溫非常特殊，需要特別控制水溫的話，水溫在5度---30度之間為比較合適。二、對吹膜機的冷卻分風冷，水冷，油冷和自然冷卻。1、風冷主要是針對電動機和機筒；電動機需將溫度控制在80度以內為宜，機筒溫度則因所出產品的工藝不同而異；2、水冷主要是針對加料座(料口段,一般為鑄鐵制造為多），水溫為室溫即可；還有大型設備的油冷卻器里也需要用循環水冷卻。3、油冷卻一般是針對減速機機而言，尤其是大型減速機，4、自然冷卻一般針對于對溫度要求不高的部件而言。

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多層共擠膜是就多種塑料原料分許多層同時從一個口模一起吸管成形的薄膜。這樣的可以充分發揮有所不同材料的優點。目前大部分食品包裝膜都是此種共擠復合膜。對于吹膜機，相信大家都是比較了解的，不過為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發展了多層共擠吹膜機。多層共擠吹膜機的目的就是發揮多種材料的優點，規避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點。比如PP、PE的共擠吹膜機，正是利用了PP材料硬度大的特點和PE材料亮度高的特點相結合，生產出兩種特性結合的薄膜。多層共擠吹膜機還分為一下幾種，如二層共擠吹膜機、三層共擠吹膜機、五層共擠吹膜機七層共擠吹膜機等即是屬于此類產品：三層共擠吹薄生產線采用新型高效低能耗擠出機組，IBC膜泡內冷系統，±360°水平式上牽引旋轉系統，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動控制系統等先進技術。與同類設備相比，具有產量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產品質量上了一個新臺階。生產出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。

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吹膜機的結構組成裝置介紹：吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。1、擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機采用電磁調速電機，通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動，使塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融，然后經三通過濾從模頭模口擠出。2、機頭由過濾網、過濾板、機頭壓蓋三部分組成，為了適應含有較多雜質塑料原料的生產，機組采用具有較大過濾面積的直角式機頭結構，同時考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度，對物料的流道設計作了合理的選擇，并利用擠出機的驅動電機擠出濾板，故可適應一個單獨進行的換網操作。3、模頭模頭選用先進的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長度、模口開度等主要技術，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，無拼縫線與本機組擠出機匹配好等優點；同時，交換高低壓聚乙烯及混和料、再生料比例進行吹膜生產時，可不用更換模頭；根據用戶需要可配制各種模頭，更換操作一人可以完成，簡單、安全、方便、快捷。4、冷卻裝置由冷卻風環、鼓風機等組成，冷卻風環系外冷式可調風環，可調整入口風口的開啟度，操作方便，有利于膜厚度及均勻度的控制。