安順吹膜機廠家

高速吹膜機是一個模頭擠出吹膜，一般生產的薄膜用于常見普通的塑料包裝，看原料來定，有PE吹膜機，PP吹膜機，PVC吹膜機等。多層共擠吹膜機是不同原料配比經過多個模頭同時擠出復合而成的薄膜，一般用于好的產品包裝，這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等，這種設備的造價比較大。吹膜機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加；相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗；相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間；相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，高速吹膜機生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

安順吹膜機廠家

吹膜機開機的8點注意事項：1、檢查吹膜機組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好。2、對材料要求應干燥，否則應進行預干燥。3、對電源、電器部分進行檢查，各機件應有安全接地。4、料筒內沒有充滿塑料，充滿塑料而溫度未達要求，禁止啟動。5、檢查本機組加熱系統和測溫系統完好。6、檢查下料內不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。7、檢查和加好減速箱，空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。8、吹膜機開機過程中，無關人員應離開，要防止物料局部過熱沖出灼傷，要防止皮帶和混筒扎傷，要防止頭發、衣物被卷取進去。

安順吹膜機廠家

?吹膜機做成的膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等領域中使用廣泛。為了便于吹膜機提膜和正常吹膜，吹膜機溫度需要一個很佳的溫度，那這個溫度將如何控制。根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。環境決定產品質量。

安順吹膜機廠家

吹膜機日常保養維護工作內容：1.檢查溫度自控完好，加熱器件完好，各點溫度是否在指標范圍內2.檢查各運行電機電流、速度、溫升、精度、噪音和機械傳動情況是否符合標準，檢查減速箱油位和機械潤滑情況。3.疆場牽引速度、薄膜寬度、厚度控制是否精確。4.觀察薄膜厚度均的勻。折徑是否符合標準。5.觀察薄膜塑化情況，發現晶點、僵塊、水紋及時處理。6.檢查空氣儲氣缸壓力是否合符要求、及時清理油水分離器7.檢查控制原料配比、混合情況是否符合標準。8.定期校正模頭、牽引、導輥的中點、水平度、平衡度。

安順吹膜機廠家

吹膜機正常工作三要素：要想保證吹膜機可以正常的工作，我們需要重視三個方面的原因，那么具體是哪些原因呢，我們一起來看看詳細的情況吧。一，與吹膜機的生產溫度有關系，我們要保證設備本身的溫度和室內的具體溫度，一定要保證在合適的范圍當中，這樣才能保證設備可以正常的工作，如果超出了規定的溫度，那么就會導致過度的生產，經常會影響到生產時的精度，帶來一些麻煩。二，與吹膜機的螺旋體有關系，這是關系著性能的主要零件，我們在選購的時候，也要根據它的它來確定哪種型號，這是很重要的組成部分。三，與吹膜機的冷卻系統有關系，本來它的主要工作如何就是起到冷卻的作用，在這樣的情況下，我們當然要注重這方面的性能，這是關于吹膜機生產的三個比較重要的環節。

安順吹膜機廠家

吹膜機是塑料吹塑薄膜所要用到的設備，吹塑薄膜的材料有很多，例如PE、PE、PVC等，其主要是將這些材料加熱融化再吹成薄膜，其工作電功率非常大，那么如何可以節省其耗電量呢？下面請隨小編一起來學習一下吧！吹膜機主要耗電的是主電機，牽引電機，收卷電機，風機，發熱圈，離型風機等用電的，其中主電機，牽引電機，目前都是變頻控制，風機根據客戶的需求是否配備變頻控制，變頻控制可以達到省電30%，其中發熱圈是有溫控表控制，目前都是恒溫設定，如果所以發熱裝置一般都是在開機加溫時才會有些電量稍大，但是溫度達到設定溫度后基本不會運行，所以用電量不會太大。吹膜機的生產流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉的斜楞面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。電磁加熱（IH）技術是新型高頻加熱技術，經過科研人員的研究開發，生產出節能環保高頻加熱系統，發熱效率提高到90%。根據在各家塑料加工企業安裝檢測，節能環保高頻加熱系統對于塑料加工企業來說節能效果非常明顯，節約電達30%-70%。