崇州高速吹膜機定制

吹膜機是塑料吹塑薄膜所要用到的設備，吹塑薄膜的材料有很多，例如PE、PE、PVC等，其主要是將這些材料加熱融化再吹成薄膜，其工作電功率非常大，那么如何可以節省其耗電量呢？下面請隨小編一起來學習一下吧！吹膜機主要耗電的是主電機，牽引電機，收卷電機，風機，發熱圈，離型風機等用電的，其中主電機，牽引電機，目前都是變頻控制，風機根據客戶的需求是否配備變頻控制，變頻控制可以達到省電30%，其中發熱圈是有溫控表控制，目前都是恒溫設定，如果所以發熱裝置一般都是在開機加溫時才會有些電量稍大，但是溫度達到設定溫度后基本不會運行，所以用電量不會太大。吹膜機的生產流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉的斜楞面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。電磁加熱（IH）技術是新型高頻加熱技術，經過科研人員的研究開發，生產出節能環保高頻加熱系統，發熱效率提高到90%。根據在各家塑料加工企業安裝檢測，節能環保高頻加熱系統對于塑料加工企業來說節能效果非常明顯，節約電達30%-70%。

崇州高速吹膜機定制

高速吹膜機是一個模頭擠出吹膜，一般生產的薄膜用于常見普通的塑料包裝，看原料來定，有PE吹膜機，PP吹膜機，PVC吹膜機等。多層共擠吹膜機是不同原料配比經過多個模頭同時擠出復合而成的薄膜，一般用于好的產品包裝，這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等，這種設備的造價比較大。吹膜機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加；相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗；相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間；相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，高速吹膜機生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

崇州高速吹膜機定制

為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發展了多層共擠吹膜機。多層共擠吹膜機的目的就是發揮多種材料的優點，規避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點。比如PP、PE的共擠吹膜機，正是利用了PP材料硬度大的特點和PE材料亮度高的特點相結合，生產出兩種特性結合的薄膜。多層共擠吹膜機還分為以下幾種，如二層共擠吹膜機、三層共擠吹膜機、五層共擠吹膜機七層共擠吹膜機等即是屬于此類產品：三層共擠吹薄生產線采用新型高效低能耗擠出機組，IBC膜泡內冷系統，±360°水平式上牽引旋轉系統，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動控制系統等先進技術。與同類設備相比，具有產量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產品質量上了一個新臺階。生產出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。

崇州高速吹膜機定制

吹膜機械制造行業出產的新型吹膜機有片狀吹膜機、泡沫膜吹膜機、多層復合吹膜機、彩條吹膜機、熱收縮膜吹膜機等等，滿足市場上各種產品的包裝，高端吹膜質量贏得了高檔商品包裝的青睞。現今，吹膜機發展高端科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應用技術，走新型吹膜機械制造的道路。吹膜機吹出的一種特殊保鮮膜，運用先進的技術，使水果蔬菜經久耐放。一款性能良好的吹膜機在生產薄膜的過程中表現出良好的市場適應能力，提高生產效率的同時，為人們提供便利，促進社會和諧發展。食品包裝是薄膜應用多的領域，吹膜機吹出的高檔薄膜可用作商品包裝宣傳，提高商業價值。為順應社會產品需要與環保需求，塑料吹膜機將陸續引進妙技，調整產業模式。未來，隨著科技不斷深入，吹膜機經過不斷地更新換代，將發揮出更多的作用，推動塑料和包裝行業向高端前進。

崇州高速吹膜機定制

吹膜機設備制造行業生產的新型吹膜機有片狀吹膜機、泡沫膜吹膜機、多層復合吹膜機、彩條吹膜機、熱收縮膜吹膜機等等，為了滿足市場上各種產品的包裝，很顯然高端吹膜憑借良好的質量贏得了高檔商品包裝的青睞。現今，吹膜機發展高端科技，吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項應用技術，走新型吹膜機械制造的道路。吹膜機吹出的一種特殊保鮮膜，運用先進的技術，使水果蔬菜經久耐放。 一款性能良好的吹膜機在生產薄膜的過程中表現出良好的市場適應能力，提高生產效率的同時，為人們提供便利，促進社會和諧發展。食品包裝是薄膜應用多的領域，吹膜機吹出的高檔薄膜可用作商品包裝宣傳，提高商業價值。為順應社會產品需要與環保需求，塑料吹膜機將陸續引進妙技，調整產業模式。未來，隨著科技不斷深入，吹膜機經過不斷地更新換代，將發揮出更多的作用，推動塑料和包裝行業向高端前進。

崇州高速吹膜機定制

吹膜機工藝中晶點的原因和解決方法介紹一、吹膜工藝中晶點的成因晶點通常是由吹膜機設備、加工工藝、物料等造成的。但聚合物產生晶點的機理是因為過聚物的產生，所以只要可能產生過聚物均有可能導致晶點。1.原料的殘留催化劑影響聚合物生產時會有些催化劑殘留，在吹膜機成型加工過程中，含有催化劑的聚合物熔體粘滯于生產設備表面，在高溫下，殘留的催化劑對聚合物繼續進行催化聚合作用，因此會形成過度聚合物。不同樹脂廠家的聚合設備及工藝不同，對殘留的催化劑處理純度有差異，其對聚合物在成膜中產生晶點有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設備結構好，原料本身所含的晶點就少。2.聚合物中氧的影響這主要是加工溫度較高時，氧會使聚合物氧化產生自由基吸附在口模壁，自由基作為活性中心引發其他聚合物分子鏈反應，在此處形成高濃度的不穩定聚合物，在高溫下變成雜色點。加入一定數量的抗氧劑，有防止氧對晶點的產生作用。